液體灌裝機的自動控制系統結構及其基本功能

為了解決我國液體灌裝機行業用人工參與灌裝的低效方式、液體灌裝行業生產規模日益擴大及灌裝機自動化的要求，各個生產廠家都在爭先恐后的改造液體灌裝生產設備，使其性能更加良好。要想提升液體灌裝機的自動化，就必須有一個完好的自動控系統來實現。只有靠的技術才能達到自動化。
一、先液體灌裝機的自動控制系統必須借助觸摸屏才能完成，就目前市場情況來看觸摸屏的種類繁多，要滿足液體灌裝機自動化功能就需要選用性能好的品牌觸摸屏。通過觸摸屏的串行接口與計算機、PLC或其他外圍設備進行通信，并用專用軟件完成畫面的制作與傳輸、實現圖形操作和顯示終端的功能。
二、控制系統的硬件組成
根據控制系統要求，先確定PLC的控制規模，估算出所要的I/O點數（數字量輸入 /輸出、模擬量輸入/輸出）再增加10%~20%的備用量，以便隨時增加控制功能，保證系統投入運行后能夠替換個別故障點，或彌補遺漏的點數。統計出I/O總點數后即可確定PLC的控制規模，從而確定存儲器用于存儲用戶程序和數據的容量。存儲器容量在編程完成之后，根據節點數計算實際使用的容量，再增加25%~30%的備用量以方便隨時增加用戶程序。
三、控制系統的基本功能要以下幾點：
a.自動控制功能:液體灌裝機的自動控制系統在自動工作時，能自動控制輸送帶，液壓馬達的運行與停止和控制各電磁閥的開關，啟動后觸摸屏PLC通電，并按預先編制的程序依次打開各個控制設備，隨時根據輸入信號的變化調整程序的執行。
b. 報警功能:利用開門開關量、堵瓶開關量、瓶位置誤差開關量、熱繼電器開關量作為 PLC的輸入信號控制程序的蜂鳴器和指示燈。當液體灌裝機出現故障時，程序恢復到初始狀態。故障指示燈閃爍且報警電鈴響起，直到液體灌裝機報警故障排除后，故障指示燈才停止閃爍，液體灌裝機的系統才能正常運行。